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工業熱處理爐是一種高溫設備，它與燃油、煤氣、電爐、灰塵等密切聯系在一起，容易引起火災、燒傷、爆炸、中毒、觸電等事故。因此，工業爐與一般冷加工設備相比，不安全因素要多得多。 一般說來，工業爐操作時的高溫容易發生燙傷、灼傷和燒傷；高溫熔鹽和熔融金屬遇到水后會發生爆炸；煤氣和可控氣氛是易爆氣體，油路、油箱和油庫都是易燃易爆...

中國國際熱處理展覽會（簡稱CIHTE）是海聞展覽公司聯合行業協會傾力打造的全球性行業盛會。CIHTE自2004年成功首演以來，緊隨市場發展，秉承“資源互享，利益共贏”的辦展主旨，展出內容覆蓋整條產業鏈同時，側重上下游產業鏈結合，構建熱處理項目開發、產品銷售、技術服務一條龍合作模式，深入促進國際間商貿交流與合作。展會...

中頻熱處理設備防凍提示：寒冬到來，為了防止熱處理設備內的冷卻水結冰將設備內的鋼管凍裂，以給您帶來不必要的麻煩，請您選用其中一措施進行保護：1、使用完畢后將設備內的水使用空壓機將其吹放干凈，尤其變壓器內部冷卻水; 2、使冷卻水泵二十四小時通電運轉，保證設備內的冷卻水一直流動，以防結冰; 3、將熱處理設...

熱處理設備展望：在制造業起著重要作用的熱處理行業，目前的市場需求和走勢如何？在前不久召開的全國熱處理行業廠長經理會上，我國資深金屬熱處理專家、原中國熱處理行業協會副理事長樊東黎教授告訴記者，當前我國熱處理行業伴隨著制造業的發展，市場需求強勁，主要是凸顯在三個方面：   熱處理加工企業持續發...

在300℃左右進行回火熱處理，為何會產生脆化現象原因：部分鋼材在約270℃至300℃左右進行回火熱處理時，會因殘留沃斯田體的分解，而在結晶粒邊界上析出碳化物，導致回火脆性。二次硬化工具鋼在回火爐中加熱至500℃~600℃之間時才會引起分解，在300℃并不會引起殘留沃斯田體的分解，故無300℃脆化的現象產生。...

二次硬化之高溫回火熱處理：對於工具鋼而言，殘留應力與殘留沃斯田體均對鋼材有著不良的影響，浴消除之就要進行高溫回火熱處理或低溫回火。高溫回火熱處理會有二次硬化現象，以SKD11而言，530℃回火所得鋼材硬度較200℃低溫回火稍低，但耐熱性佳，不會產生時效變形，且能改善鋼材耐熱性，更可防止放電加工之加工變形，益處甚多。...

工業爐綠色化：走進２１世紀，人們在追逐著飛速發展的經濟技術時，似乎更加理性了，環保、綠色的話題已成為人們討論的主題和關注的焦點。日前，記者在“首屆全國產學研聯合網上成就展暨洽談會”上就得知了一種即將面向國民經濟主戰場的新型環保產品——綠色工業爐。    我們從四川工業學院工業爐節...

熱處理中100℃熱水回火之優點 低溫熱處理回火常使用180℃至200℃左右來回火，使用油回火爐油煮回火。其實若使用100℃的熱水來進行回火，會有許多優點，包括： （1）100℃的回火可以減少磨裂的發生； （2）100℃回火可使工件硬度稍增，改善耐磨性； （3）100℃的熱水回火可降低急速加熱所產生裂痕的...

鑄鐵熱處理淬火與回火：所謂淬火是將材料自沃斯田鐵區域之溫度非?？斓乃俾蕦囟冉档鸵苑乐共▉龛F或肥粒鐵的形成，自沃斯田鐵區冷卻到Ms溫度由於時間太短碳元素不會發生擴散，基地直接變態為麻田散鐵，此組織非常堅硬但也相當脆，可以回火方式令其變軟，以提高韌性，因此經過不同溫度回后，可以獲得不同硬度、強度及韌性的組合。而有所謂的恆...

安裝燃氣爐燒嘴時必須注意下列事項： 1）燒嘴前的閥門在安裝前，要檢查閥桿的靈活性和閥門的密封性。壓力為2000Pa,15min下降不超過150Pa即可認為密封性合格。 2）安裝閥門時，閥門與法蘭盤之間必須墊有橡膠石棉墊。墊的大小要合適，墊的兩側涂上二硫化鉬潤滑脂（或黃油）。 3）閥門安裝時先用螺釘穿在煤氣管路一側...

燃氣爐DR型燒嘴又稱低壓渦流式燒嘴，它與套管式燒嘴相比，其主要特點是煤氣和空氣在燒嘴內就開始相遇。為強化空氣、煤氣混合，在空氣通道內還設置了渦流導向葉片，使空氣在旋轉前進的情況下與煤氣相遇，混合條件好，火焰較短?？諝庀禂?.05~1.15，能保證完全燃燒，但空氣流動阻力較大。燒嘴前空氣壓力2kPa~2.5kPa,煤氣壓...

燃氣爐燒嘴如何分類？其性能如何？ 燃氣爐燒嘴分有焰燒嘴和無焰燒嘴兩類。有焰燒嘴的特點是：煤氣與助燃空氣在燒嘴內部只進行部分混合或不進行混合，噴到爐內后再邊混合邊燃燒，火焰較長并有明顯的輪廓，如低壓煤氣燒嘴、平焰燒嘴、自身預熱燒嘴等。無焰燒嘴的特點是：煤氣與空氣在燒嘴內部即已達到完全混合，混合氣噴出燒嘴后能立即著火燃燒...

質量體系對熱處理質量的重要性:2000版ISO9001質量保證體系是熱處理的最有效、最可靠的質量保證平臺。熱處理的工藝設計、過程控制和統計是實現材料熱處理質量控制的三大支柱，材料的加熱過程和力學性能試驗都需要數據和質量記錄，有效的決策更需要數據和統計分析，ISO9001質量體系的系統性、有效性和科學性恰好構建了這樣的質...

熱處理重點行業—中國鑄造發展趨勢：面對全球，信息、技術飛速發展，機械制造業尤其是裝備制造業的現代化水平高速提升，中國(這里只講大陸的情況，不包括臺灣和港澳地區)鑄造業當清醒認識自己的歷史重任和與發達國家的現實差距，大膽利用現代科學技術及管理的最新成果，認清“只有實現高新技術化才能跟上時代步伐”的道理，把握現代鑄造技術的...

45鋼、40Cr鋼調質熱處理：調質是淬火加高溫回火的雙重熱處理，其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。    調質鋼有碳素調質鋼和合金調質鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴格。如果含碳量過高，調質后工件的強度雖高，但韌性不夠，如含碳量過低，韌性提高而強度不足。為使...

麻淬火熱處理的主要目的，在降低淬火時工件內外溫度的巨大差異，并使於較低溫度時工件內外一起產生麻田散體變態，可避免淬火破裂，并使淬火變形量降至最低而無損任何淬火硬度。其主要操作程序係將鋼材淬入至溫度在Ms點微上之熱浴中，短暫持溫使工件內外溫度相同后，再提出空冷，使工件形成麻田散體變態的熱處理方法。...

鈷合金在高溫工業上之應用多在不需藉高強度之地方，因為鈷合金之強度多靠分佈於其間的碳化物，但鈷合金也有很好的耐氧化性耐蝕性。在航空工業渦輪引擎構造中往往不轉動不需要強度的地方使用到鈷合金，不過鈷本身的價格日益高漲來源因難，加上鎳合金的被覆法(coating)漸漸進步有取代鈷合金應用之可能。 通常鈷合金不需要熱處理，也偶...

高速燒嘴的基本原理和特點是：燃料在燃氣爐或燃油爐燃燒室內即實現完全燃燒。由于燃燒室是密閉的，并保持足夠的正壓力，使高溫燃燒產物以高速噴出，因而強化了對流傳熱，促進爐內氣流循環，均勻了記溫。如果增大一、二次風的過剩量，還可以調節出口氣體的溫度，使之接近于工件的加熱溫度，防止工件過燒，保證加熱質量，這種燒嘴又稱高速調溫燒嘴...

燃氣爐平焰燒嘴的特點是燃料與助燃空氣以強烈的旋轉運動噴出燒嘴，并沿垂直于燒嘴中心的燃氣爐壁（或爐墻）展開，在緊靠爐壁表面的一層空間內完全燃盡，形成圓盤形平火焰，能在相當大的平面內造成均勻的溫度場，而且火焰黑度大，可實現均勻加熱、快速加熱，而取得一定的節能效果。 平焰燒嘴有鼓風式煤氣平焰燒嘴和引射式煤氣平焰燒嘴。...

深冷處理技術是近年來興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理，就是用液氮（-196℃）作為冷卻介質將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續下去，達到遠低于室溫的某一溫度，促使常規熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進一步轉化，從而改善金屬材料性能。深冷處理后能明顯的提高金屬工件的耐磨性、韌性和尺寸穩定性，使工件的使用壽命成倍...

激光熱處理技術的工業應用   激光技術是本世紀60年代初誕生，而且發展極為迅速的一門高新技術。它的發展與滲透，帶動了其它學科和技術的發展，激光技術已成為本世紀高新技術產業的主要支柱之一。  　　激光加工技術是激光技術在工業中的主要應用，激光加工技術加速了對傳統加工工業的改造，提供了現代...

齒輪熱處理淬火冷卻中的質量問題及其解決辦法：熱處理中不管是井式爐或多用箱式爐滲碳淬火、碳氮共滲淬火、整體加熱淬火還是中高頻感應加熱淬火，齒輪淬火冷卻過程可能出現的熱處理質量問題主要有：1．淬火后硬度不足、淬火態硬度不均、淬火硬化深度不夠；2．淬火后心部硬度過高；3．淬火變形超差；4．淬火開裂；5．油淬后表面光亮度不夠。...

熱處理工件在淬火介質中冷卻過程：當熾熱工件進入熱處理淬火介質中后，其冷卻過程大致可分為3個階段：1． 蒸汽膜內冷卻階段（簡稱蒸氣膜階段）：熱處理工件剛進入介質的瞬間，周圍的介質立即被加熱而汽化，在熱處理工件表面上形成一層蒸氣膜。由于膜的導熱性能差，鼓被其包圍隔絕的工件冷速是很慢的。初期，由于熱處理工件放出的熱...

了解熱處理爐內氣體流動的意義：爐內氣體流動情況對燃料和空氣的混合、爐內熱交換、爐內壓力頒布規律和氣體流動阻力都有重要影響。物料在爐內熱量得失多少，燃料消耗量大小，爐子生產率的高低，加熱質量的好壞，勞動衛生條件和環境保護等的優劣都和記內氣體流動有關。如爐內氣體循環強烈，死區少，爐溫就比較均勻；爐內壓力控制適當、合理，爐氣...

鋼的正火熱處理 將鋼加熱到臨界點（AC3、ACcm）以上，進行完全奧氏仜化，然后在空氣中冷卻，這種熱處理工藝，稱為正火。 （一）正火工藝 正火的加熱溫度正化學成份AC3以上50-100℃；過共析鋼的加熱溫度ACcm以上30-50℃。保溫時間主要取決于工件有效厚度和熱處理設備的爐型，如在箱式爐中加熱...

軟化退火熱處理的熱處理程序是將工件加熱到600℃至650℃范圍內（A1溫度下方），維持一段時間之后空冷，其主要目的在於使以加工硬化的工件再度軟化、回復原先之韌性，以便能再進一步加工。此種熱處理方法常在冷加工過程反覆實施，故又稱之為製程退火。大部分金屬在冷加工后，材料強度、硬度會隨著加工量漸增而變大，也因此導致材料延性降...

淬火熱處理主要是指將鋼材從高溫奧斯田鐵區急速冷卻下來已獲得某一特定低溫組織，例如麻田散鐵、變韌鐵等。一般多利用水、油或低溫鹽浴來做此冷卻，但有時亦可利用風扇加速空氣冷卻來達到相同目的。 從鐵碳相平衡圖，我們知道一般碳鋼經過正?；蛲嘶鹛幚?，其低溫組織為肥粒鐵及Fe  C碳化物共存組織。然而此類相變...

淬火爐淬火介質改進提高GCrl5鋼制軸承套圈熱處理淬火質量 恒盛爐業客戶在90年代初將氮基可控氣氛鑄鏈爐自動生產線應用于GCr15鋼制軸承套圈淬、回火。淬火介質主要用N32機械油。隨著套圈尺寸的增大，有時出現淬火硬度嚴重不均和畸變等問題，采用今禹Y15T快速淬火油添加劑對N32機械油進行改性處理后，解決了套圈硬度不均...

熱處理中激光技術的工業應用 激光技術是本世紀60年代初誕生，而且發展極為迅速的一門高新技術。它的發展與滲透，帶動了其它學科和技術的發展，激光技術已成為本世紀高新技術產業的主要支柱之一。  　　激光加工技術是激光技術在工業中的主要應用，激光加工技術加速了對傳統加工工業的改造，提供了現代工業加工技術的新手段，...

熱處理外協加工中的質量問題解決方式  本規定的法律依據是《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國產品質量法》、《中華人民共和國反不正當競爭法》、《中華人民共和國環境保護法》等現行法律。本規定一旦與現行法律在內容上有矛盾之處須服從于現行法律。 　　本規定的相關內容，經雙方認定，應列入合同文本的技術附件之中...

燃燒器是工業爐用油嘴或煤氣燒嘴將油或煤氣當作燃料來燃燒所使用部件的總稱，是燃氣爐、燃油爐的核心部件。因此，對燃燒器提出了如下的要求： 1）  燃燒效率高，在空氣系數較低的情況下，達到完全燃燒。 2）  燃燒穩定，可適應較大的負荷變化，調節比較大，燃燒溫度能滿足工藝要求。 3...

淬火爐新型淬火介質及其應用　　近年來，淬火爐使用中新型淬火介質最引人注目的  進展是有機聚合物淬火劑的研究和應用。這類淬火介質是將有機聚合物溶解于水中，并根據需要調整溶液的濃度和溫度，配制成冷卻性能能滿足要求的水溶液，它在高溫階段冷卻速度接近于水，在低溫階段冷卻速度接近于油。其優點是無毒，無煙無臭，...

通過對N32機油和今禹Y15-II快速光亮淬火油的冷卻特性的對比研究，以及對采用兩種油進行的60Si2Mn和50CrVA鋼樣品淬火冷卻后的組織性能分析，江蘇恒盛爐業有限公司客戶研究了兩種油對板簧熱處理質量的影響。實驗結果表明，N32機油的高溫冷卻速度不足是其不適于有效厚度大于12mm的60Si2Mn板簧淬火的原因。而今...

臺車式燃氣熱處理爐氣動雙位蝶閥故障分析及其改進 臺車式燃氣熱處理爐氣動雙位蝶閥是實現燃氣--空氣配比執行器中的核心，同時也是熱處理爐控制中故障率出現較高的部位。江蘇恒盛爐業有限公司多年燃氣爐使用經驗認識到—其執行器原理、操作的掌握以及環境的因素，直接影響執行器是否正常工作，導致熱處理質量產生較大波動，提高了質量成本。...

紅外線加熱乾燥技術 加熱乾燥設備的目的在於滿足工作或介質的加熱程序要求，如鋼錠的加熱、金屬材料的熱處理、含濕材料的烘乾、漆膜的加熱固化、高分子材料硫化、以及鍋爐水介質的加熱氣化等等，任何加熱系統都不可避免熱損失。加熱時間的縮短，加熱程序的簡化，意味著能源的節約，因為各種熱損失大多是隨時間而成正比。在滿足受熱物加熱要求...

淬火常見問題與解決方法Ms點隨C%的增加而降低  淬火時，過冷沃斯田體開始變態為麻田散體的溫度稱之為Ms點，變態完成之溫度稱之為Mf點。%C含量愈高，Ms點溫度愈降低。0.4%C碳鋼的Ms溫度約為350℃左右，而0.8%C碳鋼就降低至約200℃左右。 淬火液可添加適當的添加劑 （1）水中加入食鹽可使冷卻...

熱處理中淬火油污垢處理方法 1 引言我廠用15號機油作為鋼板彈簧的淬火冷卻介質，已有20多年的歷史，三條淬火油槽生產線總容量在150噸以上，當液面下降時，就補加同樣的淬火油，產品質量比較穩定。對于淬火介質的冷卻，采用復波散熱器水油交換進行循環冷卻。但近年來散熱器冷卻效果變差，發現有大量的粘稠狀的黑色膠體粘附...

礦熱爐的技術改進 在電爐當中，除煉鋼電弧爐、電阻爐之外，還一種爐型即礦熱爐。這種爐子從電氣角度來看都有著許多相似之處。例如：都是采用大電流、低電壓，交流電將含各種有色金屬的礦物原料通過電弧加熱還原為有色金屬。這里相對電弧煉鋼爐而言，電弧較為穩定，對電網沖擊較小，電極升降系統速度較慢(僅為電弧爐的1／4左右)等等。但是...

紅外線加熱爐設計原理 紅外線加熱乾燥系統之開發，首先要從系統加熱乾燥製程的觀點來著手，以單位產品能源損耗及產品品質為依據，配合上下游的製造流程來應用紅外線技術。第一考慮要件為選擇適當的輻射源使在頻譜分佈上能和受熱物的紅外線特性相吻合，第二需要熱風輔助系統及通風排放系統之密切配合以幫助揮發物之排除，以避免輻射能量的傳送...

鑄鐵弛力退火熱處理    幾乎所有的鑄件在冷卻過程中都會產生熱應力，在熱處理過程中，特別正?；幚砗屯嘶鹛幚碇缶鶗蓛葢Γ瑑葢Πl生的主要原因在於鑄件的內部肉厚不同，在急速冷卻過程中由於熱降的差異發生，肉厚不同會使每一個不分的收縮各異，因而引起了所謂內應力，冷的部分具有較高的潛變長度...