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   熱處理設備中熱電偶是應用最廣泛的測溫傳感器。而熱電偶的長期穩定性、使用壽命等各項性能指標，都與保護管密切相關。熱電偶損壞率的高低直接取決于保護管材料的性能。   隨著自動化程度的不斷提高，溫度的測量涉及到國民經濟的各個領域，如工農業生產、國防、科研、醫療...

真空熱處理爐的特點(1)嚴格的真空密封：眾歷周知，金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內進行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對確保零件真空熱處理的質量有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個關鍵問題，就是要有可靠的真空密封結構。為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處理爐結構設計中必須道循一...

工業爐按熱能來源可分為： 1）  燃料爐：以燃料燃燒產生的熱量，對物料進行熱加工的設備，又稱火焰爐。一般分為煤爐、燃油爐和燃氣爐等。 2）  電爐：利用電能轉化為熱能，對物料或工件進行熱加工的電熱處理設備。電爐一般分為電阻爐、電弧爐、感應爐、電子束爐和等離子爐等。...

何謂熱處理設備？對熱處理設備有哪些要求？ 熱處理設備是對物料進行加熱，并使其發生物理和化學變化的工業加熱熱處理設備。爐與窯并與明顯區分，但含義稍有不同。在機械工業中，一般用來完成各種工件或材料的加熱、熔煉、熱處理等熱加工工藝所用的熱工設備稱為爐，而用于硅酸鹽工業的加熱設備則稱為窯。工業爐窯常統稱為“熱處理爐”。 隨...

熱處理設備中燃料爐具有哪些特性: 1、熱處理設備燃料爐具有的優點 1）  能源費用低。 2）  可以利用燃燒產物的熱量實現均勻加熱。 3）  燃燒器等附屬設備比電熱元件等費用低。 4）  燃料爐供熱能力在充足的經濟條件下可以更大。...

熱處理爐中電阻爐爐體結構：普通熱處理電阻爐設計主要考慮爐架、爐殼、爐襯、爐口裝置等關鍵部分。一、熱處理爐架和爐殼爐架的作用是承受爐襯和工件的負載及支撐爐拱的側推力（指箱式爐拱頂）。爐架通常由型鋼焊接成一框架，外包鋼板，設計合理的爐架和爐殼應具有足夠強度，有些不良廠商往往偷工減料少用或薄板代替厚板賺利。爐殼的作用是保護爐...

熱處理設備中電爐的特性： 1、電爐具有的優點 1）  與燃氣爐或燃油爐相比容易得到高溫。 2）  可從材料內部加熱使其升溫。 3）  便于在可控氣氛爐和真空爐中使用。 4）  電爐沒有燃料爐的排煙熱損失，所以熱效率高。 5）&n...

電爐檢修中數字萬用表除了可以進行電爐電線電壓、電流、電阻、電容和晶體管等基本參數的測量外，還可以通過變通使用，使其功能得到進一步拓展，達到一表多用的目的?，F給出用數字萬用表判斷電纜>電線電纜 銅芯耐熱聚氯乙烯絕緣連接軟電線RV-105 斷點的方法。  當電纜或電纜的內部出現...

中頻熔化爐故障分析—固定位置燒硅有以下幾種原因： 1. 調試中如發現緩沖速度不理想，可通過調整W5來進行微調，逆時針調緩沖時間變短。反之調緩沖時間加長。2. 輕載運行中，如出現電抗器功率低端發顫，屬限壓過激，可適當放大限壓值，或順時針調整W5直至顫音消除。3. 維修中如遇過壓過流同時動作...

為什么說熱處理設備的修理次數多？機械工廠的熱加工熱處理工藝多半在650℃—1700℃的溫度下進行，因此，熱處理設備的砌體承受著高溫燒蝕和爐溫急變等的高溫作用；各種爐氣、熔液和爐渣的化學侵蝕以及各種物料、高溫氣流和熔融金屬的沖擊磨損，這些綜合因素加速了熱處理設備的損壞。所以與一般冷加工設備相比，熱處理設備的技術狀況易發生...

鋼回火熱處理的目的 1． 降低脆性，消除或減少內應力，鋼件淬火后存在很大內應力和脆性，如不及時在回火爐回火熱處理往往會使鋼件發生變形甚至開裂。 2． 獲得工件所要求的機械性能，工件經淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調整硬度，減小脆性，得到所...

熱處理設備的共性：熱處理設備盡管應用的行業廣泛，種類繁多，但它們有許多相同之處 1）  熱工的基礎理論相同，均以熱力學幾大定律為基礎。燃料燃燒、氣體流動和爐內傳熱過程基本相同。 2）  基本組成部分雷同，不論何種熱處理設備，一般均由以下幾個部分組成： ① &n...

熱處理爐的維修費用：修理熱處理爐時，除了需要一般設備常用的材料之外，還要使用許多適應高溫工作條件的熱處理爐用材料，例如耐火材料、隔熱材料、電熱材料以及耐熱鋼等。越是爐溫高、機械化與自動化程度高的電爐，這些與“高溫”有關的特殊材料就用得越多。 由于電爐用材料昂貴，爐子修理頻繁，因此，在設備維修費用中熱處理爐所占的比重也...

紅外線加熱爐的設計：紅外加熱爐分為固定式和隧道式兩類。固定式紅外線加熱爐結構簡單，造價便宜。燧道式紅外線加熱爐由於需要有移動工件的輸送裝置，結構較復雜，投資較大，但其生產能力要大於固定式。隨著工業生產的向專業化發展，隧道式紅外加熱爐可以設計成不同的型式。根據不同的加熱曲線，常把隧道式紅外加熱爐沿長度方向劃成若干個不同的...

熱處理回火淬性的種類 （1）270℃~350℃脆化：又稱為低溫回火熱處理淬性，大多發生在碳鋼及低合金鋼。 （2）400℃~550℃脆化：通常構造用合金鋼再此溫度范圍易產生脆化現象。 （3）475℃脆化：特別指Cr含量超過13%的肥粒鐵系不銹鋼，在400℃至550℃間施以回火熱處理時，產生硬度增加而脆化的現象，在4...

乾燥爐恒盛爐業電加熱功率設計方法(1)熱平衡法W = NQ/860式中W是乾燥爐功率；Q是加熱所需熱量，包含加熱工件基體所需熱量，加熱工件基體上附加物(油漆)所需熱量，加熱輸送設備(小車、懸鏈、掛具等)所需熱量，排放煙氣損失的熱量；N是安全系數；860是乾燥爐效率，針對不同加熱乾燥爐而選取不同的經驗...

回火熱處理的種類及應用：根據工件性能要求的不同，按其回火溫度的不同，可將回火熱處理分為以下幾種：（一）低溫回火熱處理（150－250度） 低溫回火熱處理所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內應力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具，量具，冷...

自身預熱燒嘴是將燒嘴、預熱器、排因系統三者有機地結合成一個整體的新型燃燒裝置。這種燒嘴可以使用油、天然氣、焦爐煤氣、液化氣為燃料，燒嘴芯管的外部由多層環縫式預熱器及垂直圓筒式預熱器組成。依靠引射器產生的負壓將爐內煙氣吸入預熱器的中間環縫，助燃空氣是由切線方向進入生理圓筒式預熱器，初步預熱后再進入水平環縫式預熱器，空氣預...

固定式乾燥爐的長度設計：恒盛爐業覺得主要取決於爐內一次乾燥工件的批量。而隧道式的乾燥爐長度為：L = t · v其中L為乾燥爐長度(m)；t是乾燥時問(min)；v是工件移動速度(m/min)；而乾燥所需時間與輻射強度、輻照距離、物質吸收係數、尺寸、比熱、重量、環境溫度等許多因素...

工業爐的能源消耗一爐子是發熱的機器。爐子之所以能發熱，主要是用不同的能源轉變成熱能的結果。因此，工業爐是機械工廠中消耗能源的主要設備。 工業爐大量消耗煤、油、煤氣和電能，焦炭的耗量也相當大。在一般機械工廠中，工業爐的能源消耗約占全廠總能耗的40%—60%，對熱加工專業廠來說，可以達到80%以上。 工業爐的能耗確實大...

中頻及工頻感應加熱處理設備的安全操作：感應加熱式熱處理設備，是利用電磁感應產生渦流電發熱現象，對工件表面加熱進行熱處理。由于其生產效率高，能耗低以及容易實現自動化生產、污染較少也較安全等優點，應用日趨廣泛。按設備產生交變電磁場的頻率高低，可將其分為高頻、中頻和工頻三類（高頻頻率為 30~500KHz；中頻頻率...

紅外加熱爐設計（乾燥爐長度的確定）：固定式乾燥爐的長度，主要取決於爐內一次乾燥工件的批量。而隧道式的乾燥爐長度為：L = t · v其中L為乾燥爐長度(m)；t是乾燥時問(min)；v是工件移動速度(m/min)；而乾燥所需時間與輻射強度、輻照距離、物質吸收係數、尺寸、比熱、重量...

回火爐熱處理會產生回火變形的主要原因為回火淬火之際產生的殘留硬力或組織變化導致，亦即因回火使張應力消除而收縮、壓應力的消除而膨脹，包括回火初期析出e碳化物會有若干收縮、雪明碳鐵凝聚過程會大量收縮、殘留沃斯田鐵變態成麻田散鐵會膨脹、殘留沃斯田鐵變態成變韌鐵會膨脹等，導致回火后工件的變形。防止的方法包括：（1）實施加壓回火...

熱處理爐水冷橫梁的改造：水冷橫梁可以通水進行冷卻，確保熱處理爐體操作環境，通常是U型結構設計，但限于水冷管材質和水壓波動的影響，這種橫梁較易發生漏水坍塌事故，造成停爐，影響生產同時漏水易淹沒電機造成備件消耗。      故而改造，將U型結構橫梁結構改為無水冷拱形結構局...

高頻感應加熱處理設備的安全操作：高頻感應加熱處理設備主要為電子（真空）管，產生高頻電磁振蕩，電功率為10~200kW，機內最高電壓約為15kV。因此，要求設備內絕緣性能必須良好，機殼等有關部分必須可靠接地。操作工位應放置絕緣橡膠墊。設備旁應設有防護木欄桿，涂紅白相間的油漆。掛高壓電危險標志。高頻間應光線明亮、通風良好，...

熱處理爐輻射元件的表面工作溫度選擇：史蒂芬-波茲曼定律說明物體的全輻射量與表面的絕對溫度的四次方成正比，即元件表面溫度越高，輻射能量越大(WmT4)。輻射器表面溫度與主輻射波長的相互關係可由維恩定律估算，根據維恩定律(mmt=2898)，隨著輻射元件的表面溫度升高，其單色輻射強度的峰值波長要向短波方向移動，確定它們的主...

恒盛爐業發現大部分的不銹鋼在固溶熱處理后，若在475℃至500℃之間長時間保溫時，會產生硬度加大、脆性亦大增的現象，此稱之為475℃脆化，主要原因有多種說法，包括相分解、晶界上有含鉻碳化物的析出及Fe-Cr化合物形成等，使得常溫韌性大減，且耐蝕性亦甚差，一般不銹鋼的熱處理應避免常時間持溫在這個溫度范圍。另外在600℃至...

燃氣式紅外線加熱器加熱爐(1)多孔性陶瓷板燃燒器(Schwank Burner)多孔性陶瓷板燃燒器最早由德國希班克公司發展出來，陶瓷板其上有許多小的火孔。燃燒器工作時，燃氣-空氣混合物以很小的速度(0.1~0.14米/秒)由火孔逸出進行無焰燃燒，點火后，約40~50秒后陶磁板表面溫度便可達到800~900度，...

常用鋼的熱處理回火計算方法：鋼的回火硬度（H）取決于回火爐回火溫度（T）和回火時間（t），三者之間存在著一定的函數關系，即H = f（T，t）。當 t為定值時，H和T的函數關系可劃分為四種類　型：（1）直線型；（2）拋物線型；（3）冪函數型；（4）直線和冪函數的復合型。因后兩種類型在使...

高週波淬火熱處理常見之問題：高週波淬火熱處理常見的缺陷有淬火裂痕、軟點及剝離三項。高週波淬火最忌諱加熱不均勻而產生局部區域的過熱現象，諸如工件銳角部位、鍵槽部位、孔之周圍等均十分容易引起過熱，而導致淬火裂痕的發生，上述情形可藉由填充銅片加以降低淬火裂痕發生的可能性。另外高週波淬火工件在淬火過程不均勻，會引起工件表面硬度...

回火熱處理產生之回火脆性：可分為300℃脆性及回火徐冷脆性兩種。所謂300℃脆性係指部分鋼材在約270℃至300℃左右進行回火熱處理時，會因殘留沃斯田體的分解，而在結晶粒邊界上析出碳化物，導致回火脆性。所謂回火徐冷脆性係指自回火爐設置溫度（500℃~600℃）徐冷時出現之脆性，Ni-Cr鋼頗為顯著?；鼗鹦炖浯嘈?，可自回...

高頻熱處理設備的節能改造：高頻熱處理節能是當前熱處理設備行業追求的目標之一。高頻感應加熱與其他加熱手段相比，能耗大，利用率低（約20％～40％），因此，對舊高頻設備進行節能改造已是勢在必行。這不僅可以節省大量資金，而且還可避免更新換代中，由于老設備報廢而造成的浪費，故做好這項工作也是當前企業增收節支的一個重要組成部分。...

回火熱處理產生回火裂痕原因及解決方式：以淬火之鋼鐵材料經回火處理時，因急冷、急熱或組織變化之故而產生之裂痕，稱之為回火裂痕。常見之高速鋼、SKD11模具鋼等回火硬化鋼在高溫回火后急冷也會產生。此類鋼材在第一次淬火時產生第一次麻田散體變態，回火時因淬火產生第二次麻田散體變態（殘留沃斯田體變態成麻田散體），而產生裂痕。因此...

回火熱處理是指將經過淬火硬化或正?；幚碇摬脑诮渺兑坏挽杜R界溫度一段時間后，以一定的速率冷卻下來，以增加材料之韌性的一種處理。從冶金原理，我們知道將經過淬火及正?；幚碓诜呕刂袦亟?時效)一段時間，可促使一部分之碳化物析出，同時有可消除一部分因急速冷卻所造成之殘留應力，因此可提高材料之韌性與柔性。顯然回火熱處理之...

機械(電爐)工業標準化管理辦法 第一章　總則       第一條 標準化是組織現代化生產的重要技術基礎，是加強技術管理、發展社會主義商品經濟和國際貿易、促進技術進步、改進產品質量、 提高經濟效益的重要手段。為了加強機械工業的標準化工作，...

   電爐及工業電爐行業生產經營發展勢頭良好，獲得持續發展。企業改制基本進入后期階段，現有股份制、民營個體企業已占行業的98%以上。針對行業發展特點，分會積極工作，使行業產品水平價的制定、科技信息的交流、國內外企業之間的技術合作溝通以及與全國工業電熱設備標委會協手共同制修訂多項國際標準和國...

燃氣爐燒嘴產生點不著火及燃燒不穩定的原因有： 1）  燃燒結構（噴嘴伸進尺寸、混合室）不合理，空氣不足。 2）  D/d值不合理。 3）  煤氣壓力低。 4）  煤氣內含水分多。 5)    &nbs...

燃氣爐燒嘴產生回火的原因有： 1）  噴頭被燒損。 2）  噴射能力降低。 3）  煤氣壓力太低。 4）  D/d值太大。...

傳統熱處理設備加熱方法和感應器加熱法的比較 感應加熱器，被廣泛應用于冶金、煤炭、石油、鐵路、工程機械、礦山、造紙、紡織、建材等行業。感應加熱器適用于加熱裝配過程中需要過盈配合的軸承、齒輪、襯套、直徑環、滑輪、收縮環、連接器等各種規格的環狀、筒狀金屬工件，使工件達到******過盈裝配的需要。傳統的安裝方式-----敲擊、...

熱處理行業的發展與機械工業的發展密不可分，并對機械工業的發展起著積極的推動作用。 制造業要發展，就必須要重視產品的內在質量和表面質量。在這個新形勢下，作為主要提高機械產品內在質量的熱處理工序，對提高產品質量水平和質量穩定做出更多的貢獻。在當今飛速發展的高科技時代，熱處理是集機、電、儀一體，加上高溫、高真空、精...