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   電爐及工業電爐行業生產經營發展勢頭良好，獲得持續發展。企業改制基本進入后期階段，現有股份制、民營個體企業已占行業的98%以上。針對行業發展特點，分會積極工作，使行業產品水平價的制定、科技信息的交流、國內外企業之間的技術合作溝通以及與全國工業電熱設備標委會協手共同制修訂多項國際標準和國...

傳統熱處理設備加熱方法和感應器加熱法的比較 感應加熱器，被廣泛應用于冶金、煤炭、石油、鐵路、工程機械、礦山、造紙、紡織、建材等行業。感應加熱器適用于加熱裝配過程中需要過盈配合的軸承、齒輪、襯套、直徑環、滑輪、收縮環、連接器等各種規格的環狀、筒狀金屬工件，使工件達到******過盈裝配的需要。傳統的安裝方式-----敲擊、...

熱處理行業的發展與機械工業的發展密不可分，并對機械工業的發展起著積極的推動作用。 制造業要發展，就必須要重視產品的內在質量和表面質量。在這個新形勢下，作為主要提高機械產品內在質量的熱處理工序，對提高產品質量水平和質量穩定做出更多的貢獻。在當今飛速發展的高科技時代，熱處理是集機、電、儀一體，加上高溫、高真空、精...

工業熱處理爐是一種高溫設備，它與燃油、煤氣、電爐、灰塵等密切聯系在一起，容易引起火災、燒傷、爆炸、中毒、觸電等事故。因此，工業爐與一般冷加工設備相比，不安全因素要多得多。 一般說來，工業爐操作時的高溫容易發生燙傷、灼傷和燒傷；高溫熔鹽和熔融金屬遇到水后會發生爆炸；煤氣和可控氣氛是易爆氣體，油路、油箱和油庫都是易燃易爆...

中國國際熱處理展覽會（簡稱CIHTE）是海聞展覽公司聯合行業協會傾力打造的全球性行業盛會。CIHTE自2004年成功首演以來，緊隨市場發展，秉承“資源互享，利益共贏”的辦展主旨，展出內容覆蓋整條產業鏈同時，側重上下游產業鏈結合，構建熱處理項目開發、產品銷售、技術服務一條龍合作模式，深入促進國際間商貿交流與合作。展會...

熱處理設備展望：在制造業起著重要作用的熱處理行業，目前的市場需求和走勢如何？在前不久召開的全國熱處理行業廠長經理會上，我國資深金屬熱處理專家、原中國熱處理行業協會副理事長樊東黎教授告訴記者，當前我國熱處理行業伴隨著制造業的發展，市場需求強勁，主要是凸顯在三個方面：   熱處理加工企業持續發...

工業爐綠色化：走進２１世紀，人們在追逐著飛速發展的經濟技術時，似乎更加理性了，環保、綠色的話題已成為人們討論的主題和關注的焦點。日前，記者在“首屆全國產學研聯合網上成就展暨洽談會”上就得知了一種即將面向國民經濟主戰場的新型環保產品——綠色工業爐。    我們從四川工業學院工業爐節...

安裝燃氣爐燒嘴時必須注意下列事項： 1）燒嘴前的閥門在安裝前，要檢查閥桿的靈活性和閥門的密封性。壓力為2000Pa,15min下降不超過150Pa即可認為密封性合格。 2）安裝閥門時，閥門與法蘭盤之間必須墊有橡膠石棉墊。墊的大小要合適，墊的兩側涂上二硫化鉬潤滑脂（或黃油）。 3）閥門安裝時先用螺釘穿在煤氣管路一側...

熱處理重點行業—中國鑄造發展趨勢：面對全球，信息、技術飛速發展，機械制造業尤其是裝備制造業的現代化水平高速提升，中國(這里只講大陸的情況，不包括臺灣和港澳地區)鑄造業當清醒認識自己的歷史重任和與發達國家的現實差距，大膽利用現代科學技術及管理的最新成果，認清“只有實現高新技術化才能跟上時代步伐”的道理，把握現代鑄造技術的...

了解熱處理爐內氣體流動的意義：爐內氣體流動情況對燃料和空氣的混合、爐內熱交換、爐內壓力頒布規律和氣體流動阻力都有重要影響。物料在爐內熱量得失多少，燃料消耗量大小，爐子生產率的高低，加熱質量的好壞，勞動衛生條件和環境保護等的優劣都和記內氣體流動有關。如爐內氣體循環強烈，死區少，爐溫就比較均勻；爐內壓力控制適當、合理，爐氣...

鋼的正火熱處理 將鋼加熱到臨界點（AC3、ACcm）以上，進行完全奧氏仜化，然后在空氣中冷卻，這種熱處理工藝，稱為正火。 （一）正火工藝 正火的加熱溫度正化學成份AC3以上50-100℃；過共析鋼的加熱溫度ACcm以上30-50℃。保溫時間主要取決于工件有效厚度和熱處理設備的爐型，如在箱式爐中加熱...

軟化退火熱處理的熱處理程序是將工件加熱到600℃至650℃范圍內（A1溫度下方），維持一段時間之后空冷，其主要目的在於使以加工硬化的工件再度軟化、回復原先之韌性，以便能再進一步加工。此種熱處理方法常在冷加工過程反覆實施，故又稱之為製程退火。大部分金屬在冷加工后，材料強度、硬度會隨著加工量漸增而變大，也因此導致材料延性降...

紅外線加熱乾燥技術 加熱乾燥設備的目的在於滿足工作或介質的加熱程序要求，如鋼錠的加熱、金屬材料的熱處理、含濕材料的烘乾、漆膜的加熱固化、高分子材料硫化、以及鍋爐水介質的加熱氣化等等，任何加熱系統都不可避免熱損失。加熱時間的縮短，加熱程序的簡化，意味著能源的節約，因為各種熱損失大多是隨時間而成正比。在滿足受熱物加熱要求...

礦熱爐的技術改進 在電爐當中，除煉鋼電弧爐、電阻爐之外，還一種爐型即礦熱爐。這種爐子從電氣角度來看都有著許多相似之處。例如：都是采用大電流、低電壓，交流電將含各種有色金屬的礦物原料通過電弧加熱還原為有色金屬。這里相對電弧煉鋼爐而言，電弧較為穩定，對電網沖擊較小，電極升降系統速度較慢(僅為電弧爐的1／4左右)等等。但是...

鑄鐵弛力退火熱處理    幾乎所有的鑄件在冷卻過程中都會產生熱應力，在熱處理過程中，特別正?；幚砗屯嘶鹛幚碇缶鶗蓛葢?，內應力發生的主要原因在於鑄件的內部肉厚不同，在急速冷卻過程中由於熱降的差異發生，肉厚不同會使每一個不分的收縮各異，因而引起了所謂內應力，冷的部分具有較高的潛變長度...

實驗電爐控制回路    實驗電爐系周期作業式節能型電爐，升溫快，空耗小，爐溫均勻性好，供實驗室，工礦企業作金屬元素分析測定和一般金屬熱處理用。實驗室電爐的系統主要控制回路：    電極升降控制------采用先進的控制算法、可靠的升降機構對電極進行控制。1、上...

工業電爐熱處理時過熱現象的解決方法      我們知道工業電爐在進行熱處理過程中加熱過熱最易導致奧氏體晶粒的粗大，使零件的機械性能下降。那么出現過熱現象應該如何進行控制呢？    一般過熱： 加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為...

    熱處理工業電爐供金屬機件在氧化性氣氛下進行正火、退火、淬火及其它加熱之用。下面是工業電爐常用箱式和井式電阻爐的功率計算方法：    爐膛容積確定功率：爐膛容積V和功率P之間存在如下關系：    P=K×32V其中K為系數，...

箱式電爐節能改造以用戶箱式電爐改造為列：應用新技術、新材料打破常規對標準型箱式電阻爐進行技術改造。應用輕質硅酸鋁纖維基不定型耐火材料預制爐襯現場成型的筑爐工藝，簡單省時，對爐底板進行了改造。增加了爐子的有效加熱面積，功率變化并不太，使加熱爐適用產品的特殊性，保證了產品的質量的穩定性，提高了加熱爐的性能，節能顯著，使噸鋼...

熱處理電爐功率設計分析：江蘇恒盛爐業有限公司是一個有悠久歷史的設計、制造工業電爐的專業企業，公司積極主動地吸取國內外電爐之優點，具有豐富的生產經驗、先進的生產技術和成熟的生產工藝，有較強的技術力量。熱處理工業電爐的功率分配問題：   由于工業電爐爐膛內各部分散熱條件和爐氣運動狀態存在差異，爐內溫度常...

鍛件之退火處理 由於鍛件經常接有冷成型或車型等加工步驟，退火處理一不可避免之熱處理過程。所需之退火過程必須取決於鍛件之材料及后接之製程。切削用之鍛件退火處理──若鍛件材料須有球化組織以便隨后之切削成型，我們可採用熱鍛溫度於奧斯田化溫度之上，然后在鍛后直接將鍛件出送到一具有球化處理溫度之退火爐內進行球化處理。此法可節省...

紅外線加熱爐乾燥系統之開發，首先要從系統加熱乾燥製程的觀點來著手，以單位產品能源損耗及產品品質為依據，配合上下游的製造流程來應用紅外線技術。第一考慮要件為選擇適當的輻射源使在頻譜分佈上能和受熱物的紅外線特性相吻合，第二需要熱風輔助系統及通風排放系統之密切配合以幫助揮發物之排除，以避免輻射能量的傳送損失，來彰顯紅外線加熱...

恒盛爐業長軸氮化熱處理工藝改進材質：38CrMoAl， 細長軸（2-3m）。1.原工藝：氮化要求：a.硬度HV≥850，滲層深度≥0.50mm，b.脆性級別：1-2級。 C.全長變形量≤0.05mm。工藝路線如下：鍛坯—退火—調質—粗車—穩定回火—粗車—精車—銑鍵槽—粗磨—氮化—精磨成活。 ...

電爐節能中加大供氧技術 提高電爐噸鋼用氧量，是強化電爐冶煉、提高電爐節奏最有效手段之一。噴吹1Nm3氧氣相當于向爐內供給3-4kwh電能。目前，電爐煉鋼氧氣產生的化學能在電爐能量輸入中已占了較大的比例，達到20-30％。特別是電爐采用熱裝鐵水后，化學能的比例達到總能量的40％以上，相當于電爐增加了近一倍的能量輸入，大...

灰鑄鐵與球狀石墨鑄鐵軟化退火，事實上是一種針對碳化物分解的熱處理，對非合金性及低合金鑄鐵而言，鐵碳所形成的碳化物并非是一種穩定相，在高溫退火爐中經過一段足夠長的時間，碳化物分解成為石墨、肥力鐵或沃斯田鐵，此類分解過程就是一般所謂的軟化熱處理，同時也是製造展性鑄鐵的主要程序，灰鑄鐵裡的碳化物主要分兩類，第一類是在凝固過程...

退火、正火熱處理工藝解析 熱處理中鋼的退火是將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發生相變或部分相變的溫度，經過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高鋼的力學性能，減少殘余應力；同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善...

臺灣熱處理工藝中製程退火：由於材料經過相等程度冷加工后，會有加工硬化的現象，以至無法做進一步的加工。因此我們必須於製程中加入一退火步驟來消除此種不利的加工硬化現象。此類退火爐中退火處理統稱為製程退火。由於我們僅是想恢復材料之柔軟性，不在乎材料之顯微及結構內容，故為降低加工程本，一般多採用前面所提過的次臨界退火。最常見之...

恒盛爐業熱處理生產過程中質量技術控制 一、熱處理技術      熱處理生產全過程質量控制技術是一種既包括生產技術，又包括生產質量管理的系統工程。實現制造全過程的質量控制其內涵包括兩個方面。    一是要保證優化工藝，提...

鹽浴爐的優點：鹽浴爐加熱速度快，溫度均勻，氧化脫碳很少，可與真空爐媲美，而且適用范圍光，幾乎所有的熱處理工藝都可以用鹽爐來干，特別是局部淬火，其他爐子干起來很麻煩且效果不好，也可以進行化學熱處理，爐體結構簡單，制作容易，爐體制造費用低。鹽浴爐的缺點：主要就是敞口，熱損失大，啟動麻煩，電耗大，升溫時間長，需要經常撈渣、加...

碳鋼熱處理中退火溫度：在很多之應用退火處理中，我們只注名所需之退火溫度，然后讓其在熱處理爐中冷卻即可。表所列為一般常見之碳鋼退火溫度與結果硬度。在進行退火處理時，最容易造成失敗的原因是未能維持熱處理爐中溫度之均勻性。越大的熱處理爐子越有此種問題。一般業者常僅用幾個熱電耦於處理件旁來指示及控制處理之溫度。 下表為普通碳...

殘留應力退火熱處理 一般機械製品於加工面總是免不了會有殘留應力的存在，若製品未經適當應力退火處理，在不當的暴露於熱源〈例如陽光、熱引擎等〉下，會產生變形的現象，另外由殘餘應力經常識高度集中在某一局部區域，例如表面，焊接區等，因此會局部降低製品的機械強度。為避免這些問題，我們必須採用殘餘應力退火處理。 此熱處理是將製...

淬火油使用和維護操作要點1． 整槽使用新油注意事項 在倒入新油前必須認真檢查清理好淬火油槽、冷卻系統和儲油箱。殘存的水、油泥和其它渣滓都應清理干凈。如果是在舊的油槽系統中改進新油，還應當把淬火油槽中油面以上槽壁和各種框架上的油污鏟除清理干凈。如果原來的油渣和污泥混入新油中，不僅影響油的光亮性還可能改...

      鹽浴爐淬火時口訣 鹽浴加熱防脫碳  否者淬火不完全， 表面硬度有影響  降低疲勞不完善。 淬前脫氧和撈渣  準備工作做在先， 嚴格控制硫酸根  防止腐蝕是關鍵。 工件入...

鹽浴爐操作要點：1. 爐子啟動是關鍵，雖有快速啟動技術，但在單件零星生產條件下，快速啟動有時候也會掉鏈子的，每次停爐要放入輔助電極；2. 鹽浴爐啟動后，在爐膛上部熔鹽即將（而尚未）熔化前，爐臺旁邊不得有人作業或逗留；3. 脫氧撈渣是少不得的；4. 爐具（撈渣工具、料鉤等入爐工具）...

正火熱處理用于鋼、鑄鐵于鑄造、鍛造、連鑄連扎、高溫退火、AC1以上奧氏體化加熱狀態下，經空冷、風冷、水霧風冷等冷卻，形成亞平衡組織的過程稱為正火。 一、正火工藝    傳統的正火冷卻組織，其珠光體粗細不均，鐵素體含最高，易形成網狀滲碳體和魏氏鐵素體，鑄件中發生共析、非共析石墨轉變等。因...

熱處理退火是將鋼材或各種金屬機械零件在熱處理爐中加熱到適當溫度，保溫一段時間，然后緩慢冷卻，可以獲得接近平衡狀態組織的熱處理工藝。在機械制造行業，退火通常作為工件制造加工過程中的預備熱處理工序。...

近幾年，我國模具業發展迅速，但遠遠不能適應國民經濟發展的需要。低檔模具過剩，高檔模具供不應求，甚至有的依賴進口，因此，模具企業必須找準自己的弱點，盡快縮短與國外的差距。   原材料問題     受售價限制，國產模具多采用2Cr13和3Cr13作精密...

熱處理設備及熱處理市場發展建議1）順應熱處理市場發展趨勢，集中資金及人力開發符合熱處理市場需求的工藝及設備，拓展新的業務領域，建議企業重點關注以下產業及技術設備，產業包括：高速鐵路；風力發電；煤礦機械；石油開采設備；航空航天裝備；精密模具制造。技術設備包括：精密可控氣氛滲碳、滲氮設備；精密真空滲碳高壓氣淬、油淬及各類大...

熱處理設備及熱處理市場分析1）熱處理設備制造市場，原有行業內三類企業同類競爭的格局已發生變化，即原有一類在國內設立的外商獨資和合資企業之間，主要競爭外資在華投資企業、航空、軍工等大型國有企業的高檔設備改造，以替代進口為市場定位的格局沒有改變，但由于近期產品外向型的外商投資企業設備需求下降，這類企業為保持產能，發揮規模效...

熱處理設備主要用戶鍛造行業狀況 1、企業平均規模較小  中國重要鍛造企業數量約460家，從業人員約14萬人，每一企業平均產量比較低；設備數量多，但先進設備所占比例小，特別是高精、高效專用設備更少，缺乏具有國際競爭力的大型企業。  這種狀態正在改善，平均規模正逐步增大，如我公司客戶山東魯陽法...