熱處理淬火油池冷卻系統的重要性,以以下事故為例:
1993年2月17日16時許,寶雞市某廠熱處理分廠的工人正在淬火池中為產品淬火。由于油池容積小,淬火時間過長,油溫逐漸升高,也沒有循環冷卻系統,接近了燃點。當作業人員繼續把灼熱的產品從加熱爐中吊出,浸入滾燙的淬火油中時,突然燃起熊熊大火?;鹧嫜刂绯龀赝饬鞯降孛娴拇慊鹩脱杆傧蜍囬g蔓延,灼熱的火舌翻卷直上,直撲頭頂的天車司機駕駛樓和房頂。剎那間,駕駛室陷入一片火海之中。天車司機由于吊著產品,無法移動天車,情急之中從數米高的天車平臺一躍而下,腰部、腳部多處嚴重骨折,面部燒傷?,F場人員急忙將天車司機送往醫院搶救,并采取措施滅火。這起火災事故,共燒毀天車操作臺1座,簡易平房2間,加上燒傷人員的住院費,共計造成經濟損失數萬元。
造成這起事故的主要原因:一是淬火油池的油溫控制不當,當油溫接近燃點時,應該停止作業或者采取降溫措施。二是熱處理工序為企業重點防火部位,在淬火油池火焰初起之時,作業人員應采取積極的措施滅火。從事故發生的原因和過程看,在控制油溫和積極滅火上存在著很大的問題,因此,指揮作業的班組長對此應負主要責任,工廠和車間安全管理不善,也應負重要責任。
以上事故可以看出,淬火油池無任何油溫報警措施、油池冷卻系統,在熱處理工人責任心和專業性有問題時,當然也考慮到現在很多都是計件工資,工人為趕進度違規操作。提醒熱處理車間,如果淬火油池配置了超溫報警系統,對安全生產、產品的工藝控制都有很大的好處。
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