熱處理設備中熱電偶保護管的選用
由于熱處理設備中理想的保護管是不存在的,但各種材質的保護管有各自的特點。選擇熱電偶保護管時,要考慮以下因素:被測介質的溫度、氣氛、流速、腐蝕性如何,管子的粗細、壁厚、長短、氣密性、抗熱沖擊、化學適應性、承受壓力、應力、響應速度、性價比如何。我們可以根據實際情況,選擇合適的保護管材料。熱電偶保護管的選取原則是:根據技術指標結合實際情況,來選擇方案。
在熱處理設備實際工作中,我們可以根據經驗、廠家說明書或選用指南手冊,快速地選取保護管材料。在使用這些資料時必須仔細注意各種特定的情況。
在測量高溫燃油爐、燃氣爐、燃煤爐系統,以及測量各種高溫窯爐、熱處理用的高溫鹽浴爐和各種金屬冶煉爐等的溫度時,都會遇到高溫和氧、硫、焦油、氧離子等對保護管的強烈浸蝕。除要求其能經受高溫物理損傷,還要其能經受化學損傷。在這種惡劣的環境中,通常使用雙保護管。主保護管使用的是一種以富鋁紅柱石為基礎添入某些添加劑的陶瓷,它具有機械和耐熱沖擊最好的綜合性能,上限溫度為1650℃。為輔助保護套管采用碳化硅套管,這種材料能抗火焰的切割作用。它是不滲透氣體的,可作為致密保護套管使用,還能制成氮化物粘結型的材料,從而是滲透性大為減小。防止熱電偶腐蝕,避免火焰和氣流直接沖擊以及提高熱電偶的強度
因此,在這類惡劣條件下測溫,對保護管的要求比較苛刻:在測溫范圍內材料不變形,不變質,耐溫度突變的沖擊,耐被測溫介質的浸蝕且材質應當是致密的,不會產生被測介質的任何滲漏以免損傷熱電極,材料導熱性能要好且易于加工制造。
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