輥底式爐與輥式淬火機在中厚鋼板熱處理中的運用

   1 輻射管加熱無氧化輥底式爐

    現在越來越多的中厚板廠采用輻射管加熱無氧化輥底式爐。該爐型為連續輥底式，爐內通惰性氣體(一般為氮氣，N299.99%)保護，全輻射管加熱，輻射管沿爐膛上下兩排布置，進爐前要進行表面拋丸處理，去掉氧化鐵皮，以防帶入爐內造成爐底輥結瘤，劃傷鋼板表面，影響鋼板表面質量。燃燒系統一般采用混合煤氣為燃料，自身預熱式燒嘴(可預熱空氣到800℃)，通斷式脈沖循環控制(ON/OFF)，最高爐溫1000℃(板溫970℃)。這種爐子溫度均勻，爐溫波動可以小于5℃，鋼板性能穩定均勻，表面質量良好，自動化程度高。

    目前爐底輥一般采用Cr25Ni35(Nb)材質，中空不需要水冷，設有排氣孔。爐底輥的壁厚和驅動電機功率決定處理鋼板的厚度。爐底輥傳動方式目前多為單電機變頻驅動，可實現靈活多變的控制。

    國際上輻射管加熱輥底式爐設計處理的******板厚為200mm，******板寬5400mm，******板長26m(NKK京濱厚板廠)，最長的輻射管式輥底爐為91.575m(川崎水島厚板廠)和96m(新日鐵君津厚板廠)。其處理的鋼板無氧化、表面質量好、性能均勻穩定。

    2 輥式淬火機

    根據淬火鋼板規格和種類的不同，淬火可分為兩種方式：連續通過淬火或高壓段連續通過、低壓段擺動淬火。因此淬火機大體可分為連續式和間歇式兩種。國內武鋼采用連續式，寶鋼采用連續式和間歇式，浦鋼采用間歇式。淬火機組需配套建設供水和水處理系統，要求水質純凈、實現自循環，這樣鋼板淬火均勻，不易變形。

    輥式淬火機由上下兩組輥道組成，上下兩排噴嘴位于輥道之間，鋼板高速出爐(可達60m/min)，連續通過爐后的輥式淬火機組，實現運動中淬火。噴嘴的水量、壓力、角度以及鋼板上下表面的水量之比至為關鍵。

    輥式淬火機相對于固定式壓力淬火機具有以下優點：鋼板在連續運動中淬火，不存在溫降問題；鋼板表面淬火均勻，無軟點；淬火鋼板的長度不受機架限制；可與熱處理爐實現聯動控制。目前國內武鋼、寶鋼、舞鋼的調質線均由德國LOI熱工工程有限公司提供，包括1座輻射管加熱無氧化輥底式爐和1臺輥壓式連續淬火機，可進行鋼板的淬火、回火和正火。浦鋼采用原美國DREVER公司(已被LOI兼并)設備，鞍鋼系引進日本住友二手設備。中厚板淬火機由于專業性強、技術含量高、市場容量小，目前基本由德國LOI公司壟斷。

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