1 加熱爐加熱區說明
熱處理加熱溫度是影響工件組織和性能的主要因素。熱處理工件的加熱溫度準確程度取決于加熱爐有效加熱區溫度偏差。因此,現行的有關熱處理工藝國家標準和機械行業標準對熱處理爐的有效加熱區溫度允許偏差作出了明確規定。但目前許多企業,、尤其是中小企業的熱處理工藝缺少這方面的規定。有的企業即使有此規定,也未按國家相應標準執行。主要原因是對相關現行標準不夠了解。因此,根據現行的國家標準和行業標準,對熱處理加熱爐有效加熱區溫度允許偏差極其控制做以下介紹。
2 正火與退火
GB/T16923—1997《鋼件的正火與退火》規定了鋼件正火和退火時,加熱爐有效加熱區溫度偏差值(見表1)。
表1正火和退火有效加熱區溫度允許偏差
Table 1 Allow warp for tempeature of work zone of Normalizing and annealing
表1中,二段正火和等溫正火是兩個相對較新的術語。二段正火是指將鋼件加熱至Ac3(或Acm)以上30℃~50℃,保持適當時間后,在靜止的空氣中冷卻至Ar1附近即轉入爐中冷卻的正火工藝。而等溫正火則是將鋼件加熱高于Ac3(或Acm)30℃~50℃,保持適當時間后,采用強制吹風冷卻至珠光體轉變區的某一溫度,保溫以獲得珠光體型組織,然后在空氣中冷卻的正火工藝。
3 淬火與回火
對于淬火爐和回火爐的有效加熱區溫度偏差值,國家標準GB/T16924—1997《鋼件的淬火與回火》有明確規定。該標準按工件類別,分別規定了淬火爐和回火爐有效加熱區溫度偏差值(見表2)。
表2淬火與回火有效加熱區溫度允許偏差
Table 2 Allow warp for tempeature of work zone of Quenching and tempering
類別 | 用 途 | 淬 透 性 |
| | 高 |
3、4 | 小件 | |
1 2 | 表面硬度要求嚴格 | √ |
表面硬度要求較嚴 | √ |
GB/T16924—1997根據工件用途、材料的淬透性及重量,將工件分為四類(見表3)。
表3工件分類
Table 3 Parts sort
類別 | 用 途 | 淬 透 性 | ||||||||
高 | 中 | 低 | ||||||||
小件 | 中件 | 大 件 | 小件 | 中件 | 大件 | 小件 | 中件 | 大件 | ||
1 | 表面硬度要求嚴格 | √ | √ | / | √ | / | / | / | / | / |
2 | 表面硬度要求較嚴 | √ | √ | √ | √ | √ | / | √ | / | / |
3 | 表面硬度要求中等 | / | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | / |
4 | 表面硬度要求較寬 | / | / | √ | / | √ | √ | √ | √ | √ |
表3中,1類工件指對質量要求高的工件。其余3類則為質量要求一般的工件。淬透性高的材料是指W18Cr4V、W9Cr4V2、Cr12、Cr12MoV、Cr12 W、3W4Cr2V、3Cr2W8V、5CrNiMo、5CrMnMo、40CrNi2Mo等鋼;中等淬透性的鋼為45Mn2、30CrMo、35 CrMo、42CrMo、20 CrMo、40CrNi、40CrNiMo、CrWMn、5CrW2Si、60Si2Mn、GCr15等;低淬透性鋼則指35、40、45、60、65、75、20Cr、30Cr、40Cr、T10、T12、T13等鋼。熱處理工件重量的分類原則是5kg以下的為小件、5kg~30kg的為中件、30kg以上的為大件。
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