四、時效硬化型塑料模具鋼
對于復雜、精密、高壽命的塑料模具要保持其高壽命,模具材料的使用狀態必須有高的綜合力學性能,為此,必須采用最終熱處理,但是,采用一般的最終熱處理工藝(淬火、回火)往往導致模具熱處理變形,即模具的精度很難達到要求。
時效硬化塑料模具鋼在固溶硬化后變軟(一般28-34HRC)可進行切削加工,待冷加工成型后進行時效處理,可獲得很高的綜合力學性能,時效熱處理變形很小,而且這類鋼一般
具有焊接性能好以及可以進行表面氮化等優點,適于制造復雜、精密、高壽命的塑料模具。
時效硬化型塑料模具鋼主要包括兩個類型,即馬氏體時效鋼和析出硬化型鋼。①馬氏體時效鋼具有高的強度/密度比,良好的可加工性和可焊性以及簡單的熱處理工藝等優點,但其價格較高 ②析出硬化鋼析出硬化鋼也是比較新型的鋼種之一,它所含的合金元素比馬氏體時效鋼少,特別是Ni含量少得多。材料也是在固溶處理狀態下硬度為30HRC左右,可進行切削加工,制成模具之后再進行時效處理,使硬度達40HRC左右。而且時效變形量很小(0.01%左右),適宜制造高硬度、高強度和高韌性的精密塑料模具詳見
注:常用的還有:DAIDO NAK80、HITACHI HPM50
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