井式真空光亮退火爐的用途:
井式真空光亮退火爐系列產品采用預抽真空氣氛保護方式工作,操作時先將爐內抽至一定真空度后爐內充入高純氮或滲碳氣氛進行保護加熱,從而達到少無氧化加熱的目的。由于攪拌風機的使用,該爐具有較高的爐溫均勻性。設備主要應用于機械零件的淬火和硅鋼片、銅材等的光亮退火。
井式真空光亮退火爐的設備組成:主要有一臺外熱式電爐、加熱元件、一只爐罐。及電氣控制系統組成。
1.爐襯
選用全纖維爐襯。爐底砌筑上保證爐底強度,采用這種組合式爐襯后,即保證了爐襯的高溫強度、隔熱保溫性能及使用壽命,又減少了爐襯的總厚度,同時,爐殼表面溫度在40。c以下,保證了爐前作業有良好的工作條件。加熱元件采用上海合金鋼廠生產的0cr25al5電阻帶繞制成波形狀置于爐膛四周。
2.爐體:
外殼由4mm鋼板卷制而成,并設有加強型鋼。內襯用硅酸鋁纖維棉或磚及定型磚砌成,均勻環形嵌砌擱磚,擱磚上放置電阻絲。
3.爐蓋:
它由面板、隔熱箱、排氣管和放氣管道組成。三根氣管布于爐蓋,真空管與氨氣氣源相聯還可供測定爐內壓力的壓力表用,一根可滴液體,一根供點燃廢氣用;
4.真空充氮管道:
爐蓋上裝有真空壓力表,供抽真空及充氮氣時用的管道、閥門(接頭為即插即用型),還配有壓力安全保護裝置。
5.爐罐:
料罐采用不銹鋼制造,罐底焊有加強筋,罐頂配有冷卻水套,砂封裝置,并配有緊固螺栓。
6.加熱元件:
可選0cr25al5、0cr27al7mo2或cr20ni80合金絲環繞而成。
7.密封裝置:
爐蓋與爐罐之間采用內外雙層復合結構密封,內層用石墨石棉條,外層用耐油耐溫的硅橡膠,為保密封裝置的使用壽命,特設有水冷卻裝置。
8.水冷卻裝置:
由上、下兩套,分別焊接在爐蓋及爐罐法蘭邊,用于保護密封材料。
9.電器控制系統
電器控制系統分主加熱功率回路和控制回路二部分。主加熱回路采用可控硅控制,通過采用智能儀表進行自動控制。通過每區的電流電壓表可直接檢測每區每相電流的運行情況,十分有利于故障檢測和維修。完善的保護功能,有超溫、斷偶、過流、短路、等功能。
電器元件采用國內知名品牌。同時整臺電阻爐配帶該電阻爐的電源總柜,設置總電源空氣開關、快速熔斷器等方便用戶的使用和維護。
井式真空光亮退火爐的設備特點:
本爐采用優質保溫材料及耐火材料結構砌筑,具有保溫性能好,低能耗。
控溫采用日本進口數字儀表,pid控制,控溫精度高。開關元件采用ssr(固態繼電器,是可控硅的升級產品,工作時無聲音、火花,使用壽命長等優點)
井式真空光亮退火爐的技術參數:
型號
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額定功率(kw)
|
額定溫度(℃)
|
有效工作空間(mm)
|
爐溫均勻性(℃)
|
極限真空(pa)
|
空爐升溫明間(min)
|
參考裝爐量(kg)
|
參考重量(t)
|
snrj3-25-9
|
25
|
950
|
ф450×450
|
≤±5
|
65
|
≤120
|
100
|
1.8
|
snrj3-35-9
|
35
|
950
|
ф450×600
|
≤±5
|
65
|
≤120
|
150
|
2.0
|
snrj3-60-9
|
60
|
950
|
ф650×600
|
≤±5
|
65
|
≤120
|
250
|
2.9
|
snrj3-75-9
|
75
|
950
|
ф650×900
|
≤±5
|
65
|
≤150
|
400
|
3.4
|
snrj3-90-9
|
90
|
950
|
ф800×900
|
≤±5
|
65
|
≤150
|
700
|
3.8
|
snrj3-105-9
|
105
|
950
|
ф800×1200
|
≤±5
|
65
|
≤150
|
900
|
4.5
|
snrj3-140-9
|
140
|
950
|
ф1000×1500
|
≤±5
|
65
|
≤150
|
1200
|
5.3
|
snrj3-180-9
|
180
|
950
|
ф1200×2000
|
≤±5
|
65
|
≤150
|
2000
|
7.0 |