井式電阻爐用途:
井式電阻爐的主要用途:供鋼制機件在氧化氣氛中調質淬火、退火等熱處理用。
井式電阻爐特點:
1、電爐設有大型通風機裝置,提高爐內溫度均勻度;
2、電爐分多區控制,進一步提高爐溫均勻性;
3、爐膛內帶不銹鋼導風桶;
4、爐蓋啟閉采用行車起吊或自動液壓開閉機構,且帶有導向柱,保證爐蓋啟閉平穩;
5、爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作,爐體保溫性能好,節約能源,降低生產成本;
6、無污染,環保效益好。
井式電阻爐結構簡介:
本電爐結構主要由爐體、加熱元件、不銹鋼保護筐、裝料筐鑄鋼件、熱風循環裝置和溫控系統組成。
爐體:電爐由角鋼、槽鋼、鋼板經焊接成方形外殼,外殼內采用輕質粘土磚作耐火層,砌筑成豎井式爐膛,加熱元件安置在爐膛內壁的擱磚上,在爐膛外圈,包一層硅酸鋁耐火纖維作為隔熱層,隔熱層與外殼之間用保溫粉、硅藻土匪磚填實作保溫。
加熱元件:加熱元件為螺旋狀,均勻的放置爐膛四周的擱絲磚上,并用異型擱絲磚將電阻絲定位,加熱元件的材質為0cr25al5。
保護筐:為使料筐在進出爐體時,不碰撞爐膛耐火材料,在爐膛與料筐之間還安置有一只不銹鋼焊接成的保護筐,保護筐從爐口一直從爐體頂部延伸到爐體底部。
料框:為了使進出工件方便,爐膛內有一只用鑄鋼件而成的料架。爐蓋打開后可直接吊起料架。
熱風循環風機:為使爐內的溫度更為均勻,本爐在爐蓋上裝有一只循環風機,作為在加熱過程中攪拌爐膛內的空氣,使爐內形成熱循環,本系統有電機、風冷裝置、風葉軸、風葉組成,在使用時只需點動控制按紐即可,同時風機電源與爐蓋啟閉形成聯鎖作用,當爐蓋開啟的同時切斷風機電源,風機停止工作。
井式電阻爐另配一只淬火爐蓋,在高溫淬火是爐溫更為均勻。
爐蓋啟閉方式采用液壓升降,爐蓋即可離開砂封槽,再將手把向左或右方向移動,爐蓋就打開了,爐頂有一個限位開關,當爐蓋打開時即觸動限位開關,使加熱電器全部切斷。
井式電阻爐的設計參數:
參 數 名 稱
單位
型 號
rj2-20-12
rj2-45-12
rj2-50-12
rj2-60-12
rj2-75-12
rj2-80-12
rj2-80-12
額 定 功 率
kw
20
45
50
60
75
80
80
額 定 電 壓
v
380
380
380
380
380
380
380
最 高 溫 度
℃
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
工 作 溫 度
℃
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
相 數
相
3
3
3
3
3
3
3
爐膛
尺寸直徑
mm
φ300
φ600
φ600
φ800
φ600
φ800
φ800
深
mm
700
600
800
800
1600
1000
1600
加 熱 區 段
1
1
1
1
2
1
2
加熱元件接法
串
y
y
y
yy
yy
yy
空爐升溫時間
h
≤2.5
≤2.5
≤2.5
≤3
≤2.5
≤3
≤3.5
空爐損耗功率
kw
≤8
≤18
≤20
≤24
≤22
≤17
≤32
控 溫 精 度
℃
±1
±1
±1
±1
±1
±1
±1
爐溫均勻性
℃
±5-8
±5-8
±5-8
±5-8
±5-8
±5-8
±5-8
******裝載量
kg
150
350
350
500
700
800
1200
重 量
kg
1600
2100
2400
3000
4000
3200
4800
參 數 名 稱
單位
型 號
rj2-95-12
rj2-105-12
rj2-110-12
rj2-110-12
rj2-125-12
rj2-140-12
rj2-150-12
額 定 功 率
kw
95
105
110
110
125
140
150
額 定 電 壓
v
380
380
380
380
380
380
380
最 高 溫 度
℃
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
工 作 溫 度
℃
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
相 數
相
3
3
3
3
3
3
3
爐膛
尺寸直徑
mm
φ1000
φ1000
φ800
φ600
φ1000
φ800
φ600
深
mm
1000
1200
2000
2500
1800
3000
3500
加 熱 區 段
1
1
2
2
2
3
3
加熱元件接法
yy
yy
yy
yy
yy
yy
yy
空爐升溫時間
h
≤3.5
≤3
≤3
≤3.5
≤3.5
≤4
≤4
空爐損耗功率
kw
≤38
≤22
≤23
≤27
≤44
≤56
≤60
控 溫 精 度
℃
±1
±1
±1
±1
±1
±1
±1
爐溫均勻性
℃
±5-8
±5-8
±5-8
±5-8
±5-8
±5-8
±5-8
******裝載量
kg
1500
1500
4800
5000
6000
4500
5000
重 量
kg
4600
4000
4800
5500
6200
6400
6500